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这一点与溶剂型油墨不同。因此任何PH值下降的可能,重新溶解是不可能的。在凹版印刷中要非常小心地控制PH值,因为水墨PH值的下降导致着墨孔被慢慢堵塞直到完全堵死,这是个非常严重的问题,将导致印刷作业无法继续进行x二、水性凹版印刷油墨表面张力的重要性:
同时水墨的表面张力也是个不可回避的因素,这一点也是完全不同于溶剂型油墨。与溶剂型油墨相比,水墨的表面张力要高许多;而太高的表面张力将导致水墨无法很好地润湿承印物材料表面及凹版印刷辊筒着墨孔,这将造成印刷墨膜的不均匀;由于水墨表面张力大,墨膜会在承印物表面形成收缩的状态,造成墨膜呈现明显的网状,也会导致水墨无法均匀地从着墨孔中转印到承印物表面但是表面张力是可以减小的,这就要小心选择适当的表面活性剂或者少量的酒精。尽管开发版印刷水墨要付出巨大的劳动,但是在保持印刷水墨的印刷质量时(如同溶剂型油墨的印刷质量一样),完全减少水墨在凹版印刷中VOC的排放仍然是个艰难的挑战。
近几年,随着制约柔版印刷发展的版材、制版、油墨、网纹辊、模切刀等技术上的突破,再加上环保绿色产品的优势,柔印市场发展前景广阔,中国柔印业正孕育着更大的发展空间和潜在市场,这是很好的机遇。但同时也面临更严峻的挑战,就目前情况来看,无论市场、设备、新技术的应用,还是观念等方面,同欧、美、日等发达 相比,我国还存在相当大的差距。
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8.多色机套印时的色序 由于从*色印刷到zui后一色印刷,印刷适性将逐次下降,因此,可将暗调版放在*色印刷,亮调版放在zui后印刷。 由于柔印油墨的特性以及相关因素的影响,在确定印刷色序时,可以上述原则为基础,但由于不同的印刷内容、设备、承印物及所要表现的特点等不同,在印刷色序的安排上也不尽相同。除了上述一般原则之外,安排印刷色序时还应适当地从艺术角度考虑,这样可以使印刷品更具艺术感染力,满足读者需要。 根据人们从印刷实践中总结出的经验,确定印刷色序可考虑以下两点:在多色网点印刷时,可考虑采用的印刷色序为黄→品红→青→黑或黄→黑→品红→青;如果是色块套印,则大色块应先印,小色块后印。 三、怎样确定塑料薄膜柔印的色序 合理确定印刷色序是塑料薄膜柔印中重要的工艺环节。由于塑料薄膜印刷用的油墨有表印油墨和里印油墨之分,并且表印和里印的印刷工艺也不尽相同,因此确定印刷色序也有所差异。归纳起来,表印油墨和里印油墨的组成和操作上的差异主要有以下几个方面:
1.连结料的区别 表印油墨的连结料主要是聚酰胺树脂,其附着力好,光泽好,但高温条件下不适应,复合时牢度差。非蒸煮型里印油墨的连结料主要是氯化聚丙烯,国外也有用硝酸纤维及氯乙烯一醋酸乙烯共聚树脂的。耐高温蒸煮的里印油墨连结料是聚氨醋,使用时加人一定量的硬化剂,二液混合,交联反应。
2.选用溶剂的区别 表印油墨所用的溶剂主要是二甲苯、异丙醇。一般里印油墨溶剂以甲苯、醋酸乙醋为主。耐高温蒸煮里印油墨则是乙酮、醋酸乙醋等为主。里印油墨溶剂适合高速印刷,溶剂的挥发度较快,溶剂残留量特别少。
3.耐磨性的区别 由于聚酰胺树脂柔软性好,具有较大的弹性,加入的助剂使其耐磨性好而提高,与外界物体相碰较牢固。里印油墨的氯化聚丙烯树脂刚性特别好,耐磨性差些,由于是里印,对耐磨性要求也就相应低些。
4.选用辅料的区别 表印油墨与里印油墨由于连结等不同,其辅料助剂及添加剂也不相同,表印油墨中常加入失水苹果酸酯、猕猴桃果酸酯,用以提高附着力,增加光泽,提高黏度。里印油墨也加入各类颜料分散剂、增强剂、消泡剂等助剂。
.印刷工艺的区别 里印制版工艺与一般制版工艺完全相同,但表印制版时印版上的图像为反像,印后是正像,里印版图文是正像,印后呈反像。表印油墨干燥速度慢,里印油墨干燥速度比表印速度快。 根据表印和里印油墨的组成和使用上的差异,塑料薄膜柔版印刷中一般色序安排为:(1).表印工艺的印刷色序 塑料薄膜的"表印"均以白墨作为铺设底色,用来衬托其他色彩的印刷效果。其主要有以下几个优点。首先,塑料白墨与PE和PP薄膜具有良好的亲和力,可以提高印品墨层的附着牢度。其次,白墨底色是全反射,可使印品的色彩更为鲜艳。第三,印制底色可增加印品的墨层厚度,使印品的层次更加丰富,并富有浮凸感的视觉效果。所以,塑料薄膜表印工艺的印刷色序一般确定为:白→黄→品红→青→黑。 (2).里印工艺的印刷色序 了得到像"表印"一样的视觉效果,里印工艺的印刷色序应与"表印"相反,即将白墨底色放在zui后印刷,这样从印品的正面看去,白墨底色才能起到衬托各色的作用。因此,里印工艺的印刷色序应为:黑→青→品红→黄→白。
4.根据制版等工序的特点确定色序 由于在网目调印刷中要尽量减少龟纹的影响,在印刷时相邻两色组的网线角度至少相差30,这有利于防止色偏和龟纹等弊病。此外,当网目版与实地版印时,可先印网目版后印实地版。
5.按承印材料吸墨性能确定色序 当承印材料吸墨性较大时,*色先用高新度油墨的印。例如,质量差的纸张,考虑其白度、平滑度低,纤维松散,吸墨性差,易掉粉掉毛,可以先印黄墨打底,以弥补纸张的上述缺陷。在夜间印刷时,由于人眼的辨认力原因,明度低的弱色墨不宜安排在*色印刷。油墨的明度顺序分别是:白〈黄〈橙〈绿〈青〈红〈蓝〈紫。
6.按照套印难易程度安排色序 在纸张的柔性版印刷中,由于纸张变形伸缩等客观存在的缺陷,就应把套印要求比较高的印品的主要颜色安排在相邻两个色组印刷。如双色机,可安排在同一机组一次印刷完成,避免由于纸张伸缩引起的问题。大面积的实地,可以安排后印,避免在纸张交接过程中产生蹭脏等问题。虽然塑料变形伸缩等客观缺陷比纸张要好,但这也是客观存在的事实。另外,单色机是在*色干后再叠印第二色,而多色机是"湿压湿"的过程,因此应控制好油墨的戮度和下墨量,即安排豁度大的油墨先印,黏度小的油墨后印。这是至关重要的,否则会造成逆套印的弊病。
7.参考油墨价格安排色序 目前,国产油墨的价格以品红墨zui贵,其次是黄墨和青墨,黑墨价格zui低。因此,为降低印刷成本,在满足印刷质量要求的前提下,便宜的黑、青墨先印,价格高的品红墨版和黄墨版放后面印,这样可节约成本。
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